Полученная линия производственной платы частиц с полыми ядра

Бережь транспортируется до определенной высоты через устройство подачи воздуха и применяются с помощью клея. Когда экструзионная головка поднимается до определенной высоты, клей нанесенный стружку попадает в экструдер от тяжести. Когда экструзионная головка нажимает до определенной высоты, стружка перестает входить. Экструзионная головка вытягивает стружку. Бережь входит в пространство, оставленное горячим нажатием и экструзионной головкой, чтобы сформировать полную структуру, так что процесс экструзии может быть реализован в цикле.

Полая издевательная доска изделия изделия из ядра

MDF, также известная как волокнистая доска средней плотности, является своего рода искусственной платой из деревянного волокна или другого растительного волокна, которая раздавлена, разделена и прижата к доске плотности. Он имеет гладкую поверхность, мелкий материал и стабильные характеристики. Он широко используется в мебели напольных покрытия, внутренних декора, упаковочных аксессуаров и т. Д.

Он обладает отличными физическими и механическими свойствами, декоративными свойствами и обработками. Стадии разделения волокна в основном включают в себя горячее шлифование, воск, склеивание, а толщина волоконной доски средней плотности, как правило, 5-30 мм.

Поток производственного процесса: log → Chip → Транспортировка → Хранение чипа → Чип → сушка → шлифование → Скрининг частиц → Хранение частиц → Размер и воск → однородное питание → Непрерывная штамповка → Поперечная пила → Проверка готовой продукции и склады.

1. Материальная подготовка. 2. Обоснованный раздел: высушите стружку до тех пор, пока конечное содержание влаги не станет около 2%~ 3%. 3. Секревание.

4. Секция смешивания и кормления: равномерно клейте стружку.

5. Раздел.

6. Официальный раздел: Полученная плата полой частиц разрезана в стандартный размер по краевой пиле. Наиболее важным оборудованием для производства полых частиц является экструдер. Некоторые из существующих внутренних производственных линий импортируют оборудование, в то время как другие саморазвиваются или подражают съемкам и картированию.

• Модульный дизайн: производственная линия использует модульный дизайн, который легко установить и поддерживать.
• Высокая степень автоматизации: высокая степень автоматизации может снизить количество операторов и повысить эффективность производства.
• Стабильное качество обработки: автоматизированная производственная линия может обеспечить согласованность и стабильность качества обработки.
• Высокая эффективность производства: он подходит для пакетных производственных операций и может эффективно повысить эффективность производства.
• Хорошее качество волокна. Использование хорошо известных горячих заводов в сочетании с многослойными прессами может производить MDF с хорошим качеством волокна, превосходным внешним видом и механическими свойствами.
• Большая производственная мощность: такая конфигурация может увеличить производство и сократить период восстановления инвестиций.
• Обработка сырья: производственная линия включает в себя этапы разделения, резания и шлифования древесины и другого сырья на частицы или волокна, а затем использование горячей технологии для привязки для их соединения с образованием плат2.
• Характеристики продукта: платы MDF не только сохраняют текстуру древесины, но и имеют более высокую прочность и долговечность.
• Эти характеристики позволяют производственной линии MDF эффективно и стабильно производить высококачественные доски MDF для удовлетворения потребностей различных промышленных и строительных полей

Предварительные услуги:

1) Предоставьте бесплатную консультацию оборудования

2) Предоставьте стандартное устройство и блок -схему

3) Согласно специальным требованиям клиентов, предлагая разумный план и бесплатный дизайн, чтобы помочь выбрать оборудование.

4) Добро пожаловать на нашу фабрику

Услуги во время продаж:

1) Осмотрите машину, прежде чем покинуть фабрику.

2) Установка за рубежом и отладка оборудования

3) Обучите оператора первой линии.

После продажи услуг:

1) 24 часа онлайн -сервиса

2) Предоставьте видео с установкой и отладкой оборудования

3) Предоставьте техническое обмен

Sinoeuro Machinery является производителем панелей на основе древесины с хорошо оборудованными испытательными объектами и сильной технической силой. Мы стремимся предоставить клиентам полное решение для линии пилинга, производственной линии фанеры, производственной линии лесопилки, LVL, Block Poard, PB, производственной линии OSB и т. Д. Основное оборудование включает в себя: Log Debarked, Lathe Peneer Peeling, сушилка, клей. Hot Press, Hot Press, Core Composer, DD-пила, шлифовальная машина, масляная котел, полоса Delta, Schneider, Siemens и т. Д. Наши машины имеют годовую гарантию. У нас есть опытная и инновационная команда дизайнеров, чтобы сохранить технологические обновления. Обновленные машины более экономятся, точны и стабильны. Мы можем настроить машины в соответствии с запросами клиентов. Стремитесь удовлетворить спрос каждого клиента. И наши машины имеют сертификацию CE. Это качество гарантировано. Наша продукция была экспортирована в более чем 30 стран и регионов, таких как Юго -Восточная Азия, Южная Азия, Ближний Восток, Африка, Европа, Южная Америка и т. Д. Наши инженеры доступны за рубежом для установки машины и обучения работников. Мы также можем предоставить технологическую поддержку в проекте клиентов, таких как производственный процесс, строительство заводов. Благодаря высококачественному оборудованию и опытной технологической поддержке, Sinoeuro Machinery даст вам удовлетворительное решение для фанерного завода.

Shandong Sinoeuro Machinery Make Co., Ltd
Добавить: Индустриальный парк Йитана, район Ланшан, Лини, провинция Шаньдун, Китай.
WeChat/WhatsApp: 86-18265133689
Email:coo@sinoeurocn.com
Skpye: Sino.machinery
www.sinoeurocn.com